集中輸送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)，降低了人工成本，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。那么下面我們就來(lái)談?wù)?strong>注塑集中輸送系統(tǒng)流程有哪些。

　　注塑集中輸送系統(tǒng)操作流程

　　1、將除濕回轉(zhuǎn)烘干箱的循環(huán)水打開，把回轉(zhuǎn)熱風(fēng)中的含有的水分除掉。

　　2、打開烘干箱電源，設(shè)定原料烘干溫度。

　　3、對(duì)送料馬達(dá)進(jìn)行檢查，看是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、打開集中輸送控制臺(tái)，進(jìn)入操作頁(yè)面，對(duì)原料操作參數(shù)按序進(jìn)行設(shè)置。

　　5、根據(jù)生產(chǎn)要求，把烘干箱裝滿原材料，注意要分類裝滿，不要混裝、亂裝。

　　6、按照生產(chǎn)要求將每個(gè)機(jī)臺(tái)的輸料管插放在粉料器上，分別對(duì)應(yīng)相關(guān)的烘干箱，確保輸料正確。

　　7、打開機(jī)臺(tái)電子眼的開關(guān)，確保送料的順暢，正常運(yùn)行。

　　集中輸送系統(tǒng)采用的是專機(jī)專用的設(shè)計(jì)方法，確保整個(gè)集中輸送系統(tǒng)的空氣能夠輸送原材料，防止原材料的除濕和干燥再次獲得水分。當(dāng)進(jìn)紙系統(tǒng)出現(xiàn)異常噪聲時(shí)，這意味著系統(tǒng)中的一些設(shè)備部件已經(jīng)損壞或調(diào)整不當(dāng)。根據(jù)進(jìn)紙系統(tǒng)中的噪聲位置，應(yīng)找出原因并立即修復(fù)。