隨著注塑車間的不斷發(fā)展，需要應用到滿足不同車間原料使用要求的供料設備。而中央供料系統，可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，而在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的監(jiān)測等、自動化控制、并能滿足24小時不停機的生產需要而被廣泛應用。那么中央供料系統有哪幾種供料方式呢?下面恒榮技術員為大家整理介紹。

　　中央供料系統的供料方式：

　　1、全自動供料系統設備裝置：

　　運用全自動空氣管道輸送上料的方式，多應用于幾臺擠出機并列同事生產供料，在這樣比較大規(guī)模生產的擠出制品車間內，輸送料系統由一根總送料管道，然后再分出數個支管道，分別給各個擠出機料斗送料。這種依靠壓縮空氣，采用風管輸送料的方式具有占地小，用人少,環(huán)境也比較清潔的特點，可以用來輸送粒料和粉料，滿足不同的車間的要求。

　　2、中央供料系統設備裝置：

　　當供料系統料斗需要上料時，風機2啟動，通過吸氣管4和過濾網3，使中間儲料倉內形成負壓;與此同時，與中間儲料倉及原料箱相連接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中間儲料倉內，當吸入一定量時，上料繼電器動作，中央系統風機停止工作，吸料工作停止;這時排料活門打開，為擠出機料斗供料從而到中央系統的作用，中央供料系統設備裝置是零部件組成有風機、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網、電控箱等。

　　3、彈簧上料系統設備裝置：

　　它是把一根旋彈簧裝在橡膠管內，彈簧直接由電動機驅動，并可在橡膠管內高速旋轉。因而當料斗需要上料時，啟動電動機就會帶動彈簧旋轉，原料被彈簧螺旋帶動上升，橡膠管上端對準料斗處開有一排料口，上升至排料口處的原料被彈簧旋轉的離心力拋出排料口，進入料斗。此種上料裝置結構簡單，適合于粒料和粉料的輸送，操作和維修都很很方便。

　　以上介紹的內容就是中央供料系統常見的幾種供料方式，中央供料系統操作簡易，只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。