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    自動(dòng)供料系統(tǒng)及傳送裝置設(shè)計(jì)

    文章來(lái)源:【恒榮機(jī)械股份有限公司官網(wǎng)】 人氣:5293 發(fā)表時(shí)間:2017-11-08 10:10:23

      隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,給塑料原料加工業(yè)創(chuàng)造了更為廣闊的發(fā)展空間,因此提高供料效率以及降低各種消耗是決定企業(yè)發(fā)展的重要因素。恒榮集多年的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)創(chuàng)新于一體,推出了具有結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行可依靠,品質(zhì)優(yōu)異,維護(hù)簡(jiǎn)便等眾多優(yōu)點(diǎn)的自動(dòng)供料系統(tǒng)設(shè)備。下面就由小編來(lái)給大家介紹下自動(dòng)供料系統(tǒng)及傳送裝置設(shè)計(jì)是怎樣的。


    自動(dòng)供料系統(tǒng)


      自動(dòng)供料系統(tǒng)及傳送裝置設(shè)計(jì):


      據(jù)恒榮自動(dòng)供料系統(tǒng)廠家介紹,自動(dòng)供料系統(tǒng)的裝置工作原理是,立式加工中心防護(hù)門(mén)打開(kāi),托盤(pán)開(kāi)關(guān)定位,再將裝滿工件的夾具放置到加工區(qū)域加工。所以當(dāng)機(jī)床加工工件的第一面時(shí),自動(dòng)供料設(shè)備便開(kāi)始將更多的毛坯件安裝到第二個(gè)空置的托盤(pán)夾具上。當(dāng)毛坯件端部的第一面加工完成以后,托盤(pán)再一次更換位置。自動(dòng)供料設(shè)備從第一個(gè)托盤(pán)上卸除加工完第一面的工件,然后將其傳送到在自動(dòng)裝備防護(hù)罩內(nèi)的“翻板工作站”,最后從內(nèi)側(cè)板將其安裝到工作站上,并通過(guò)這一工作站將工件有效地翻轉(zhuǎn),使未加工面朝上,并再次安裝到夾具上夾緊。


      自動(dòng)供料機(jī)械設(shè)備卸下加工后的零件前,是采用安裝在自動(dòng)供料裝備夾鉗基座上的高速壓縮空氣噴嘴,吹除遺留在整個(gè)夾具上的切屑,因?yàn)樵谛冻慵冗^(guò)程中,可能會(huì)有一些切屑掉落到一個(gè)或多個(gè)空穴內(nèi),影響下一批工件的正確就位。從毛坯件的安裝進(jìn)行第一面加工到零件完成全部加工,直到將成品傳送到下一區(qū)域,這個(gè)時(shí)段大約需要30min。


      自動(dòng)供料系統(tǒng)裝置的下部設(shè)置有料盤(pán)輸入機(jī)構(gòu),料盤(pán)輸入機(jī)構(gòu)的末端接有料盤(pán)自動(dòng)升降機(jī)構(gòu),盤(pán)自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)的上端與托夾機(jī)構(gòu)相接,在料盤(pán)定位及空料盤(pán)取出機(jī)構(gòu)上遠(yuǎn)離托夾機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有空料盤(pán)抬起及堆垛機(jī)構(gòu)。使用本裝置不再受料的形狀的限制,適合于各種自動(dòng)裝配生產(chǎn)線,真正實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,而且提高了供料精度,降低了人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


      從自動(dòng)供料系統(tǒng)及傳送裝置設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)述中,我們可以知道自動(dòng)供料系統(tǒng)的的方便就是在于這一些工作不需要過(guò)多的人工操作,而是像一個(gè)機(jī)械人在哪重復(fù)操作,所以這種自動(dòng)供料設(shè)備也是在工業(yè)行業(yè)發(fā)展的比較快。

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